Hacer que el control de calidad industrial es esencial para garantizar que los productos que lleguen al mercado estén dentro del padrón de excelencia preestablecida.
Las organizaciones que tienen claro este proceso pueden identificar y corregir fallas rápidamente. Evitando que lleguen al consumidor final y, por tanto, generen algún tipo de insatisfacción.
Pero, ¿cómo llevar a cabo un control de calidad industrial que, de hecho, sea eficiente? En este contenido te mostraremos 7 consejos que te ayudarán en esta tarea.
Las fallas pueden aparecer en cualquier etapa de la producción, incluida la final. En este caso, es posible que tenga que tirar mucho a la basura.
Y, con él, todo lo que se gastó en términos de tiempo, energía y materias primas. Es decir: ¡pérdida total! Sin mencionar que la demora puede crear problemas con tu cliente.
Este es solo un ejemplo de un problema que puede causar la falta de control de calidad en la industria. También existen otras situaciones desagradables, como:
- Necesidad de recall;
- Devolución o mantenimiento durante el período de garantía del producto;
- Mercancía con calidad inferior a la prometida;
Estos factores también pueden afectar la imagen de la fábrica. Que, además de reinventarse para garantizar la calidad en su producción, tendrá que afrontar una crisis de marca.
Realizar el control de calidad en la industria no es una tarea fácil. Sin embargo, siguiendo algunas buenas prácticas, las posibilidades de éxito aumentan sustancialmente. Descubra cuáles son:
1. Centrarse en la satisfacción del cliente
La satisfacción del cliente debe ser el objetivo principal de todos los sectores de una industria. Sin embargo, este objetivo no se limita a ofrecer un producto de calidad, aunque es fundamental. También debes:
- Comprender las necesidades de tus clientes;
- Ofrecer productos que resuelvan problemas de manera eficiente;
- Utilizar materia prima de calidad;
- Contar con una logística y distribución organizadas;
- Estandarizar el servicio al cliente, especialmente postventa.
Todas estas acciones también deben llevarse a cabo con excelencia. Ya que también influyen en la imagen que las personas tienen de tu marca.
2. Adopte una gestión participativa
Los gerentes dispuestos a escuchar, delegar y motivar tienden a formar equipos mucho más comprometidos. Y dado que el control de calidad industrial requiere precisamente eso, es fundamental que este perfil esté presente en tu industria.
Por lo tanto, busque profesionales que tengan habilidades de liderazgo. Son capaces de:
- Motivar a los equipos, aumentando la eficiencia;
- Identificar y corregir errores rápidamente;
- Promover un ambiente de trabajo más armonioso;
- Mejorar la comunicación entre equipos.
3. Desarrolla las personas
Como se mencionó, es imposible lograr los padrones de calidad deseados sin el apoyo de los funcionarios. Por tanto, la adopción de medidas que favorezcan su desarrollo debe ser una prioridad.
Puedes crear programas de formación y motivación. Y, sin embargo, ofrecer recompensas por objetivos superados.
4. Adopte una comunicación transparente
Un equipo que se comunica tiende a ser mucho más eficiente. Las dudas se aclaran rápidamente, sin dejar lugar a la ambigüedad.
Por tanto, fomente el intercambio de información. Incluso entre líderes y sus funcionarios. Por lo tanto, también se sentirán parte del negocio, impactando directamente en su desempeño.
5. Busque la mejora continua
Una cosa es segura: no hay nada tan perfecto que no se pueda mejorar. Esto significa que, aunque se ha creado un padrón para la compra de materias primas, por ejemplo, este debe ser revisado periódicamente.
El mercado y las necesidades cambian con frecuencia. Por tanto, es necesario seguir de cerca esta dinámica.
6. No acepte errores
Los errores son habituales en cualquier empresa. Sin embargo, no deben verse como inevitables, sino como algo contra lo que luchar.
Esto no significa que deba castigar a tus funcionarios. Pero, debes identificar las fallas con prontitud y buscar alternativas para que dejen de ocurrir. Esto es parte de un desarrollo constante que va de la mano con el control de calidad industrial.
7. Prioriza el aseguramiento de calidad
Cuando pensamos en la calidad del producto, hay varios factores que influyen en ella. Es necesario, por ejemplo, asegurarse de que solo se está comprando materias primas de calidad y que no hay fallas en el proceso de producción.
Además, debemos asegurarnos de que la mercancía llegue al cliente en buen estado y dentro de la vigencia. Y, sin embargo, es realmente competitivo en el mercado.
Todos estos factores deben tenerse en cuenta a la hora de realizar un control de calidad industrial. Una falla en uno de ellos puede afectar negativamente la satisfacción del cliente.
En Nexon Automation podemos ayudarte automatizar tu sistema de control de calidad obteniendo parámetros de excelencia.
- Mapea todos los pasos del proceso;
- Controla inconvenientes y reincidencias;
- Reduce fallas y reprocesos;
- Reduce costos operativos;
- Optimiza el tiempo de tu equipo.
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